Курсы ЦБ за 18.09.2021
USD: 72,56 17.09.2021 - 72,43
EUR: 85,46 17.09.2021 - 85,36
Пользователи
Зарегистрировано:28918
Онлайн:0
Точное время
Суббота, 18 сен 2021

Информационный портал для жителей Зауралья: о людях и для людей.
Главная | События | Общая лента | Доска объявлений | Каталог сайтов | Покупки | Стена | Пользователи
Главная → Статьи с меткой «Производство Archives - Виртуальное Зауралье»

Вы просматриваете архив метки «Производство»

Новая поставка “1С:Бухгалтерия хлебобулочного и кондитерского предприятия” для учебных заведений

05 сентября 2021 09:01 | Автор: Itshnik

Фирма “1С” выпустила электронную поставку конфигурации “1С:Бухгалтерия хлебобулочного и кондитерского предприятия” для обучения в высших и средних учебных заведениях.

1С:Бухгалтерия хлебобулочного и кондитерского предприятия — отраслевое решение, разработанное компанией “1С-Рарус” для пекарен, кондитерских фабрик и прочих предприятий отрасли. Программа также подходит для автоматизации мини-пекарен в сетевых магазинах, ресторанах и др.

фото: Новая поставка “1С:Бухгалтерия хлебобулочного и кондитерского предприятия” для учебных заведений

Новая поставка для учебных заведений выпущена в рамках взаимодействия с системой образования. Теперь учащиеся смогут освоить навыки работы в отраслевой программе, которую применяют более 150 предприятий: “Новоалтайский хлебокомбинат”, “Хлебокомбинат Курганинский”, “Альметьевск-Хлеб”, совместное российско-турецкое предприятие “Эльвира” и другие. В решении смогут работать сразу несколько студентов на учебных занятиях.

Основные функции 1С:Бухгалтерия хлебобулочного и кондитерского предприятия

Заказы покупателей

  • Быстрый подбор номенклатуры для создания заказов
  • Формирование заказов по разнарядке и из личного кабинета клиента, загрузка данных заказа из внешних систем
  • Работа с несколькими единицами измерения товаров
  • Управление скидками и наценками при формировании заказа

Производство

  • Ресурсные спецификации для готовой продукции и полуфабрикатов
  • Создание заказов на производство на основании заказов клиентов
  • Управление очередью заказов — выставление приоритетов
  • Расчет потребности в сырье и материалах (при этом учитывается факт влажности номенклатуры)
  • Выбор аналогов сырья и материалов при перерасчете
  • Учет производственного процесса в рамках рабочих смен
  • Инвентаризация материалов на складах бригад

Реализация

  • Управленческий учет взаиморасчетов по заказам клиентов
  • Контроль выполнения заказов и оплат
  • Корректировка заказов в случае частичной отгрузки
  • Установление запретов на отгрузку
  • Возврат брака и черствой продукции

Доставка

  • Формирование заказов на доставку на основании заказов покупателя, при этом учитываются зоны доставки и грузоподъемность транспорта
  • Контроль выполнения доставки

Чтобы узнать больше о новой поставке и приобрести лицензию для учебных учреждений, свяжитесь с офисом “1С-Рарус” в вашем регионе:

  • Москва  +7 (495) 223-04-04, 1с@rarus.ru.
  • Астрахань +7 (8512) 645-745, poluin@rarus.ru.
  • Воронеж  +7 (473) 233-00-06, vrn@rarus.ru.
  • Казань  +7 (843) 537-85-85, kzn@rarus.ru.
  • Йошкар-Ола +7 (8362) 23-24-44, yola@rarus.ru.
  • Нижний Новгород +7 (831) 2-621-721, info@nn.rarus.ru.
  • Новосибирск +7 (383) 335-80-77, nsk@rarus.ru.
  • Ростов-на-Дону +7 (863) 333-01-80, rnd@rarus.ru.
  • Рязань +7 (4912) 24-68-48, rsale@rarus.ru.
  • Самара +7 (846) 202-27-70, samara@rarus.ru.
  • Санкт-Петербург +7 (812) 603-25-00, info.spb@rarus.ru.
  • Челябинск +7 (351) 771-88-11, 74@rarus.ru.
  • Красноярск +7 (391) 986-44-96, krs@rarus.ru.

Выбор забора для ограждения: особенности

20 августа 2021 20:56 | Автор: Toonews

Забор требуется на любом участке, ведь он определяет границы владений, показывает, какую черту переходить не стоит. Идеально ограждает участок от посторонних взглядов, особенно актуально если вы любите купаться в бассейне, ухаживать за огородом или садом. От целого ряда требований и условий зависит, какой из типов заборов вам подойдет (заборы бывают: деревянные, металлические, кирпичные, каменные, необычные, из профнастила или бетонные).

фото: Надежный и красивый забор может быть только бетонным

На последние стоит обратить пристальное внимание, ведь бетонные заборы - долговечны и неприхотливы. Они бывают с гланцевым или матовым покрытием, с имитацией натуральных отделочных материалов, с текстурами на обеих или одной сторонах. Их можно покрасить в любой удобной вам комбинации, имитируя дерево, металл или другие материалы.

фото: Надежный и красивый забор может быть только бетонным

Декоративные бетонные заборы (еврозаборы) отличаются выгодной ценой. Не требуют серьезных трудозатрат в обслуживании. Даже монтаж можно осуществлять своими силами, без специалистов, тем самым достаточно сэкономив. Устанавливают секционные бетонные заборы на поставленные столбы, монтировка производится в сделанные в грунте ямы.

фото: Надежный и красивый забор может быть только бетонным

Декоративные заборы из бетона часто можно встретить в качестве ограждения промышленных зданий и объектов городской инфраструктуры, в ограждении территорий крупных холдингов. В последнее время они находят широкое распространение и в частном секторе.

- Мы занимаемся производством декоративных бетонных заборов в заводских условиях уже много лет! - говорит менеджер предприятия "Забор-ВН" в Виннице. - Наши заборы ограждают частные владения в Житомире, Тернополе, Черновцах, Одессе, Ивано-Франковске. Существенный спрос на нашу продукцию есть в Киеве и Киевской области. Наши бетонные заборы устанавливают в Броварах, Борисполе, Фастове, Ирпене, Вишнёвом, Василькове, Боярке и Обуховове. Купить бетонный забор в Киевской области можно на сайте нашего предприятия.

Помните, при грамотном выборе забор становится частью экстерьера. Желаем Вам удачно вписать забор в стиль своего участка и украсить его как снаружи, так и внутри.

Контакты "Забор-ВН":

Украина, г.Винница, ул. Гонты, 88 

Email: zaborvn@ukr.net

Телефон: (063)503-56-67

Веб-сайт: https://zabor-vn.com

Пресс-релиз: Новые российские моторные масла CUPPER SE-Line

14 июля 2021 13:58 | Автор: pr45

Научно-производственная компания «КУППЕР» пополняет свою гамму смазочных материалов для двигателей внутреннего сгорания новой линейкой синтетических масел «Special Edition» (SE-Line). Линейка масел CUPPER SE-Line специально разработана для моторов с большим пробегом или длительным сроком эксплуатации.

Мы с радостью сообщаем, что готовы предложить своим клиентам новейшую разработку НПК «КУППЕР» – специализированные масла CUPPER «Special Edition» (SE Line). Новые масла предназначены для работы, как в бензиновых, так и дизельных высоконагруженных двигателях внутреннего сгорания и имеют класс вязкости от 0W-20 до 5W-50. Основная особенность линейки масел CUPPER SE Line – улучшенная работа и защита для моторов с большим пробегом или длительным сроком эксплуатации. 

Длительный срок эксплуатации двигателя и большой пробег во многих случаях приводят к повышению рабочих зазоров в парах трения агрегатов автомобиля, поэтому владельцам приходится со временем переходить на масла более высокого класса вязкости, что влечет за собой определенные проблемы в эксплуатации, особенно при отрицательных температурах. 

Специалисты инжинирингового центра НПК «КУППЕР» создали новую серию смазочных материалов – моторные масла CUPPER SE Line, которые имеют повышенную устойчивость к нагрузкам на сдвиг с сохранением зимнего класса вязкости «0W». Все масла новой линейки «SE» обеспечивают сохранение высокотемпературных стандартов SAE для классов от «20» до «40». 

Полная линейка «Special Edition» содержит масла следующей спецификации:

- моторное масло CUPPER SE Line 0W-20

- моторное масло CUPPER SE Line 0W-30

- моторное масло CUPPER SE Line 0W-40

- моторное масло CUPPER SE Line 5W-50 

Моторные масла CUPPER SE-Line 0W-20, SE-Line 0W-30 и SE-Line 0W-40 рекомендуются для любых типов двигателей при соответствии требованиям завода-изготовителя автомобиля по вязкости.

Моторное масло CUPPER SE-Line 5W-50 в первую очередь предназначено для применения в двигателях большого объема и многоцилиндровой конфигурации - R6, V6, V8 и т.д.

Все моторные масла серии CUPPER «Special Edition» (SE-Line) обладают следующими свойствами:

- повышенная устойчивость масляной пленки к нагрузкам на сдвиг;

- способность очистки каналов в системе смазки двигателя от застарелых лаковых и грязевых отложений и обеспечение защиты от их последующих накоплений;

- защита от дальнейшего развития процесса износа и частичное восстановление деталей в

различных парах трения. В итоге – повышение ресурса агрегата, улучшение экономичности и динамики транспортного средства;

- снижение температуры (за счет лучшего отвода тепла) в рабочих парах трения и, соответственно, улучшение температурного режима работы двигателя, тем самым обеспечивая ему дополнительную защиту от перегрева;

- защита от коррозии каналов системы смазки и деталей, входящих в состав системы смазки двигателя;

- высокие пусковые качества при отрицательных температурах;

- сохранение рабочих свойств масла на протяжении всего срока службы. 

Ниже приведены спецификации и соответствия линейки масел CUPPER «Special Edition» допускам различных производителей:

CUPPER SE Line 0W-20 - API SN/СJ-4EC; ACEA A5/B5, С1, C2, Е9

соответствует нормам производителей GM: dexos1™ Gen 2; VW: 507 00, 504 00; MB:

229.51, 229.5

CUPPER SE Line 0W-30: API SN/СJ-4EC; ACEA A5/B5, С1, C2

соответствует нормам производителей BMW: LONGLIFE-04; MB: 229.52; VW: 504 00,

507 00; GM: dexos 2; RENAULT: RN 0720

CUPPER SE Line 0W-40: API SN/СJ-4EC; ACEA A5/B5, С1, C2

соответствует нормам производителей BMW: LONGLIFE-04; MB: 229.52, 229.5; VW:

504 00, 507 00; RENAULT: RN 0720

CUPPER SE Line 5W-50: API SN/СJ-4EC; ACEA A3/B4, С3, C4

соответствует нормам производителей BMW: LONGLIFE-01FE; MB: 229.31, 229.5; VW:

504 00, 505 00; FORD: WSS-M2C948-B; RENAULT: RN 0720 

О компании:

НПК «Куппер» основана в 2012 году и занимается разработкой, производством и реализацией инновационных смазочных материалов. Специалисты компании стояли у истоков создания металлоплакирующих смазочных материалов и более чем 20 лет работали над созданием и внедрением новой технологии защиты от износа. Продукция НПК «Куппер» производится из компонентов российского производства, включая уникальный пакет присадок.

НПК «Куппер» является Номинантом «Национальный премии в области импортозамещения «Приоритет 2018». По своим характеристикам и свойствам продукция Cupper превосходит все известные импортные аналоги. Кроме того, в продукции компании отсутствуют вредные для экологии химические элементы – фосфор и сера.

В настоящий момент компания «Куппер» имеет в гамме своей продукции весь спектр смазочных материалов: от самых жидких гидравлических масел до консистентных смазок, что позволяет удовлетворить потребности потребителей практически во всех сферах производства или личных нуждах российских граждан.

НПК «Куппер» является официальным поставщиком смазочных материалов для сборной России по велоспорту, а также для многих команд в технических видах спорта. 

 

Коллеги, по всем вопросам и дополнениям можно обращаться по адресу

 nick.lukin@metalplaks.ru,

тел. +7(495)1913259,

Отдел по связям с общественностью

фото: Пресс-релиз: Новые российские моторные масла CUPPER SE-Line

фото: Пресс-релиз: Новые российские моторные масла CUPPER SE-Line

фото: Пресс-релиз: Новые российские моторные масла CUPPER SE-Line

Запуск 1С:ERP за 5 месяцев в машиностроительном концерне “НПО “Аконит”

21 мая 2021 16:43 | Автор: pr45

Казанский офис “1С-Рарус” автоматизировал работу машиностроительного предприятия АО “НПО “Аконит” на базе решений “1С:ERP. Управление предприятием”, “1С:Документооборот” и “1С:CRM”. Новая информационная система подготовлена и запущена в эксплуатацию всего за 5 месяцев. При этом один из заводов в ОЭЗ “Алабуга” начал эксплуатацию системы через 2 месяца после старта работ. В ходе проекта реализованы особенности конвейерного производства и технико-конструкторских процессов. Удалось сократить дебиторскую задолженность в среднем на 80 млн. рублей за счет внедрения механизмов по контролю выполнения условий договоров и типовых отчетов. До конца года планируется увеличение чистой прибыли на 6% благодаря снижению производственных, административных расходов и развитию функционала по обработке заказов клиентов.

АО «НПО «Аконит» специализируется на комплексных решениях в области транспортировки сыпучих материалов, проектировании, изготовлении конвейерного оборудования. Одна из целей – создание фабрики умных решений, когда заказчику предлагается полный пакет услуг для реализации проекта от этапа проектирования и разработки технических решений до пуско-наладки изготовленного оборудования. Компания сотрудничает с предприятиями металлургической, химической, угольной, энергетической промышленности из более чем 65 регионов России. Конвейерные системы и комплектующие используются при организации складского хозяйства при погрузке и разгрузке в портах, на терминалах, при добыче угля, золота и нерудных материалов. Созданы собственные проектные решения для погрузки сахарной свеклы и в сфере обращения с отходами. Основные узлы и комплектующие для конвейерного оборудования — барабаны, ролики, металлоконструкции, натяжные станции — производятся под четким контролем специалистов компании. 

До 2020 года основу корпоративного IT-контура предприятия составляли самописные и разноплатформенные решения. Для их развития и сопровождения требовались уникальные специалисты, что значительно увеличивало стоимость владения систем. У головного предприятия не было полной картины состояния бизнеса в разрезе производственных площадок. Отсутствовала прозрачность, не было инструментов для оперативного принятия управленческих решений. Учитывая недостатки существующего ИТ-контура необходимо было создать единую платформу с возможностью масштабирования и тиражирования на все предприятия холдинга.

Руководство АО «НПО «Аконит» приняло решение о переходе на новую информационную систему управленческого, оперативного, регламентированного учета на платформе “1С:Предприятие 8”. Для реализации проекта были привлечены специалисты казанского офиса “1С-Рарус”. На базе решений “1С:ERP. Управление предприятием”, “1С:Документооборот” и “1С:CRM” требовалось создать единую корпоративную информационную систему,  которая бы повысила прозрачность, производительность и скорость управления бизнесом. В части процессов оперативно-производственного учета требовалось заменить самописные системы. Вместе с тем было важно провести реинжиниринг и адаптацию бизнес-процессов для повышения эффективности производственной деятельности с учетом отличий методологии и архитектуры от исторических систем. 

Проект стартовал в июле 2020 года. В ходе работ контролировалось содержание, стоимость и сроки реализации каждого требования. На момент запуска системы в эксплуатацию специалистами "1С-Рарус" было обработано 160 запросов на изменение содержания проекта и 586 уникальных требований. Проект на 95% реализовывался в удаленном режиме на территориально отдаленных производственных площадках г. Вологда, г. Киров, г. Новокузнецк, г. Елабуга. Пользователями новой системы стали 350 сотрудников предприятия.

Результаты проекта

  • В единой системе организована работа всех производственных площадок и торгового дома, что позволило ускорить получение управленческой отчетности более чем в 2 раза – с 12 до 5 календарных дней. Теперь руководство получает достоверную информацию по всему холдингу и оперативно принимает управленческие решения.
  • Снизилась трудоемкость ввода данных. В результате в 5 раз ускорилось формирование регламентированной отчетности – с 25 до 5 календарных дней. 
  • За счет переноса цикла формирования заказа из двух систем в 1С:ERP на 25% ускорилась обработка заказов. 
  • Интеграция с PDM-системой “Autodesk PDM “Vault” сократила трудозатраты на выгрузку конструкторской документации и создание ресурсной спецификации. Процесс стал занимать 4-8 часов вместо 24. 
  • Разработка специализированных АРМ для учета производственных и складских операций в рамках 1С:ERP позволила упростить и ускорить работу мастеров цехов и кладовщиков цехов, а также уменьшить риск учетных ошибок и сократить время на поиск и исправление неточностей. За счет развития блока “Складской учет” ожидается снижение объема материальных запасов на 12%. Совокупный результат развития подсистем “Производство”, “Склад” и “Качество” позволит до конца года сократить производственные издержки на 10%. 
  • Повысилось качество выпускаемой продукции. За счет реализации мероприятий по устранению выявленных отклонений удалось снизить показатель производственного брака на 20%.
  • Благодаря развитию функционала  аналитики списания расходов по статьям на 10% сокращены операционные и административные расходы.
  • Новые механизмы расчета себестоимости в “1С:ERP” позволили на более качественном уровне формировать информацию по расчету себестоимости готовой продукции. До конца года этот показатель сократится на 2%.
  • Развитие блока “Продажи” и “Казначейство” позволяет сократить дебиторскую задолженность в среднем на 80 млн. руб., в т. ч. за счет внедрения механизмов по контролю выполнения условий договоров и типовых отчетов. 
  • Выполнена интеграция с системой “1С:Документооборот”. Оптимизированы трудозатраты на согласование/подписание внутренней и внешней документации. 
  • К концу года планируется увеличение чистой прибыли на 6% благодаря снижению производственных, административных расходов и развитию функционала по обработке заказов клиентов.

Григорий Жаднов, директор по ИТ и интеграционным процессам АО “НПО “Аконит”: События развивались со сверхзвуковой скоростью: в мае 2020 года началось обследование, в июле подписан договор с компанией «1С-Рарус», в сентябре началась активная подготовка к переходу, в октябре в 1С зашел первый завод, а еще через два месяца одномоментно вся компания со скрежетом и красными от недосыпа глазами оформляла первые отгрузки. Этот проект был вызовом и серьезным стрессом для каждого, но мы справились! Мы первое большое машиностроительное и распределенное по разным городам предприятие, которое создало новую инфраструктуру и внедрило все блоки ERP за 5 месяцев! Этого удалось добиться благодаря  решительности ТОП менеджмента, стойкости сотрудников компании и профессионализму коллег из «1С-Рарус»”!

Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

06 мая 2021 11:16 | Автор: pr45

Современные линии розлива требуют современных решений. Предложить их может компания «ДЭНКАР», которая представляет новую, автоматическую линию розлива собственного производства, разработанную с использованием новейших технологий и комплектующих от надежных мировых производителей.

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

Новая линия розлива 2021 года представляет собой комплекс из автоматического или полуавтоматического оборудования. Вся линия связана конвейером и работает в общем режиме. В цикл входят: ополаскивание и подготовка тары, розлив жидкостей, укупорка, а также наклеивание этикетки и упаковка. Чтобы конвейер работал исправно, а количество получаемой продукции было достаточным, необходимо тщательно подходить к выбору оборудования.

Компания«ДЭНКАР» представляет новую, полностью автоматизированную линию, которая поможет увеличить скорость производства выпускаемой продукции. Представленное оборудование разработано с применением новейших технологий, а в его основе – комплектующие от проверенных производителей. Все предложенные модели регулярно совершенствуются, что позволяет подобрать наиболее современный и подходящий вариант.

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

«Все детали нашего оборудования выполнены из качественной нержавеющей стали и материалов, пригодных для использования в пищевой промышленности. Все элементы проходят проверку, настройку и наладку, внимание уделяется каждому этапу – будь то дозировки, процесс розлива, предотвращение пено- и каплеобразования и так далее. А обширный ассортимент позволяет подобрать оборудование под конкретные запросы и необходимое количество продукции в час», – отмечают представители «ДЭНКАР».

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

Все оборудование «ДЭНКАР» отвечает требованиям российских и европейских стандартов качества.Например, полуавтомат для розлива жидкостей ПМР-1000. Для более независимого производства есть автомат для розлива жидкостей ЛРМ-1500, который работает с емкостями от 0,5 до 3 л и производит до 1500 л/час. Для ещё больших мощностей – ЛРМ-3000, с помощью которого можно разливать газированные напитки в тару объёмом от 0,33 до 2 л, производительностью от 2000 до 3000 бутылок в час. Для смешивания насыщения воды двуокисью углерода с сиропами «ДЭНКАР» предлагает сатурационную установку САТ-У 3,5.

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

Кроме оборудования для розлива, компания предлагает аппаратуру для укупорки и этикетировки бутылок. Так, укупорочная машина УА-3000 предназначена для ПЭТ-бутылок вместимостью от 0,25 до 2 литров, а модель УА-1000 – для бутылок от 4 до 6 литров с винтовой пластмассовой пробкой. Для удобства работы в ассортименте представлен элеватор-ориентатор ЭО-3000, который подбирает подходящий для тары колпачок.

фото: Новые линии оборудования для розлива от компании «ДЭНКАР»

Для нанесения этикеток предусмотрены этикетировочные машины ЭТП-3000 и ЭТС-3000 – первая наносит кольцевую полипропиленовую этикетку, а вторая – всё, что имеет самоклеящуюся основу. Также в ассортименте представлены купажная ёмкость для смешивания воды и сиропов и бактерицидные облучатели для обеззараживания пробок и тар.

Компания «ДЭНКАР» занимается не только производством оборудования, но и комплексным обслуживанием. К специалистам можно обратиться за полноценной поддержкой: они осуществят пусконаладочные и шеф-монтажные работы, а также гарантийное, сервисное обслуживание и возьмут на себя поставку запасных частей.

Компания предлагает как покупку уже готового оборудования, так и изготовление по индивидуальным заказам. 

По материалам Pronline.ru

    Контакты:
    mail@zaural.info
    Business Key Top Sites
    Главная | События | Общая лента | Доска объявлений | Каталог сайтов | Покупки | Стена | Пользователи
    2006-2021 © CrossRoads Media
    Хостинг сайта
    Перейти к верхней панели